中国注塑机发展现状和趋势分析

  在我国，占塑料加工机械领域主导地位，毋庸置疑，就是注塑机，年产值占比约为40%。注塑机按照原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同，大致上可以分为注塑机、挤出机和吹塑机，约占总产值的80%以上，而在这其中，注塑机产值占比约为40%。

  注塑机是一种将塑料通过成型工具制作成各种形状的塑料制品的机械设备，是我国产量最大、产值最高、出口最多的塑料机械设备。

  注塑机下游主要使用在于通用塑料、汽车、家电、包装饮料等行业，目前美国、日本、德国、意大利、加拿大等发达国家注塑机产量占塑料成型设备总量的比例达到60%-85%。我国注塑机比例仅为40%，预计注塑机渗透率提升将带动市场空间进一步扩张。

  制造业复苏趋势明显，资本开支增速有所回升。注塑机作为制造业企业重要的零部件生产设备，其需求量与制造业资本开支呈正相关，2016年第四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升，有效带动注塑机需求提升，注塑机制造企业充分受益。

  我国汽车产量保持高位，车用塑胶件为注塑机提供保底需求。汽车大量应用塑料配件，汽车配件是注塑机的主要下游之一。我国是全球最大的汽车市场，是首个汽车年销量超过2500万辆的国家，近年来我国汽车产量保持高位，庞大的汽车产销规模为注塑机提供了稳定的下游需求。

  智能手机塑胶件应用多、变化快，高出货量带动注塑机需求提升。智能手机特别是中低端智能手机的后壳材质多为塑胶件，且手机设计换代快，对于注塑机产生较为旺盛的需求，我国智能手机出货量保持高位，随着5G时代塑胶手机壳普及程度的提升，预计智能手机将对注塑机需求形成越来越明显的支撑作用。

  家电行业消费升级，塑料替代需求持续上升。随着家用电器行业专用化、高性能化、安全、绿色环保趋势发展的要求，塑料制件不断替代钢铁材质零配件，在家用电器中的应用越来越普遍。塑料在家用电器的用量已达到重量比的40%，并且随着家用电器产品日趋轻量化、结构紧凑化、小型化和个性化需求，塑料之间的应用还在持续增加，从而对注塑机产品形成持续的市场需求。

  家电产量总体稳中有进，成为注塑机的另一基础需求支撑。我国家电产量基数大，2016年我国家用电冰箱产量达到9238万台、家用洗衣机产量达到7621万台、彩电产量达到175亿台、家用空调产量达到160亿台。2010年以来我国四大类家电产量总体进入稳定期，为注塑机提供了有力的基础需求支撑；塑料件在家电中渗透率的提升，为注塑机提供了一定的增量需求。

  我国塑料机械持续不断的发展，市场规模逐年扩大。在经历了2012年市场低点之后，随着下游塑料制品需求量的增加，我国塑料机械市场规模逐年扩大，稳定增长。2016年，我国塑料机械市场规模达到了637.47亿元，同比增长9.60%，我国已经是世界塑料机械生产大国、消费大国和出口大国。我国塑机行业十三五规划要求行业保持年均10%增速，按照该上涨的速度测算，我国塑机市场规模有望在2021年超过1000亿元，按照注塑机在我国塑料机械产值中占比40%-50%估算，注塑机市场规模约500亿元。

  我国注塑机装备行业大而不强，仍需大量进口高端设备。我国模压成型装备行业发展势头良好，行业的技术水平、工艺专业化水平和产品质量均显著提升，但与发达国家的差距依然明显，具有大而不强的特征。2016年注塑机的出口金额为10亿美元，进口金额仅为5.33亿美元，约为出口金额的一半。但是欧洲和日本凭借技术和人才优势，生产的精密注塑机和大型注塑机具有高技术上的含金量、高的附加价值和高利润率，占据了高端市场，2016年注塑机进口平均单价达到了10.39万美元/台，同期注塑机出口平均单价仅为3.97万美元/台，进口设备以高端设备为主。